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钛合金零件加工的原则介绍：

一、切削速度：

切削速度是影响刀刃温度的重要因素。过高的切削速度会导致刀刃过热、刀刃粘结和扩散磨损严重，刀具重磨频繁，会缩小刀具寿命。同时会导致钛合金工件表面层开裂或氧化，影响其力学性能，所以应在保证较大的刀具耐用度的前提下，选择适当的切削速度，降低成本，保证加工质量。

二、进刀深度和走刀量：

走刀量的变化对温度的变化不大，五金小零件加工哪家好，所以降低切削速度增大走刀量是合理的切削方式。如果有氧化层和皮下气孔层的情况，大的切深可以直接切到基本未氧化金属层，泰安五金小零件加工，提高刀具的寿命。

机械零件加工表面有着分级要求，例如A级表面：对于装饰表面很重视，零件使用过程中对于表面有很高的要求。中国的五金加工，零件加工水平一直不低于世界五金加工水平。随着时间的推移，虽然五金加工行业水平如今能与世界水平接轨，但是不可否认的是国内的零件加工行业技术仍然参差不齐。

国外五金加工行业多采用高l效高精度专机、生产线或柔性线，实现零件加工的高l效自动化生产。但我国机械加工行业的一些基础件企业受资金制约，投入力度不大，企业自我改造能力差，先进设备少又不配套，五金小零件加工价格，影响了五金产品的质量及档次。所以为了达到对机械零件的产品质量控制，满足客户对零件加工精密度的要求，机械制造领域对于机械零件加工等级进行了规范。